Les courroies d’entraînement sont primordiales pour les applications industrielles et une tension correcte peut contribuer à un fonctionnement économe en énergie.
À une époque où les prix de l’énergie sont élevés et les ressources naturelles limitées, il est clair que chaque petit geste compte. Utiliser des lumières LED économes en énergie à la place des ampoules classiques. Utiliser des appareils électriques économes en énergie. Désactiver la fonction de veille. Ce ne sont là que quelques-unes des petites mesures que chacun d’entre nous peut prendre afin de faire des économies d’énergie. Mais qu’en est-il des industries ? Elles aussi consomment beaucoup d’énergie pour produire toutes sortes de biens, allant de l’acier pour la construction au papier pour les manuels scolaires. Comment peuvent-elles devenir plus économes en énergie ? D’abord, elles pourraient optimiser l’entretien des courroies d’entraînement de leurs machines : un petit effort qui aura un grand impact.
Par exemple, au sein de l’industrie du ciment, les entraînements par courroie trapézoïdale sont utilisés de manière régulière et les machines fonctionnant à 75 kW (~100 CV) sont assez courantes. La consommation énergétique annuelle d’un entraînement de ce type s’élève à 657 000 kWh s’il fonctionne en continu pendant 24 heures, 365 jours par an. En considérant une perte d’énergie naturelle due au frottement inévitable dans le système d’entraînement d’environ 5 %, cet entraînement transmet un total de 624 150 kWh à la partie entraînée. Toutefois, si l’entraînement par courroie trapézoïdale est mal entretenu et que la tension de la courroie est insuffisante, le glissement entre la courroie et la poulie peut facilement augmenter jusqu’à 8,5 % supplémentaires. À cause de ce glissement, la machine gaspillerait encore 53 000 kWh d’énergie par an, soit l’équivalent de la consommation électrique annuelle de 32 personnes (fours, sèche-cheveux, smartphones, réfrigérateurs, bouilloires, téléviseurs, éclairage, ordinateurs portables). Le besoin énergétique annuel d’un immeuble résidentiel de taille moyenne, gaspillé par un seul ensemble de courroies trapézoïdales.
L’application Make Power Smart constitue une véritable boîte à outils de maintenance
C’est pourquoi un entretien approprié est si important lorsqu’il s’agit de courroies industrielles, car la tension des courroies trapézoïdales peut baisser avec le temps et le glissement qui en résulte est à peine visible à l’œil nu. Mais comme le montre cet exemple, des courroies avec une tension correcte peuvent contribuer de manière significative aux économies d’énergie. Continental propose désormais une aide numérique pour y parvenir : l’application pour smartphone Make Power Smart qui peut être téléchargée gratuitement depuis l'Apple App Store et le Google Play Store et qui fournit aux utilisateurs industriels une boîte à outils prêts à l’emploi pour avoir une tension optimale sur leurs courroies.
Point fort : la tension actuelle de la courroie à entretenir peut être mesurée et la tension cible calculée sans autre aide technique. Cela permet de réduire efficacement le glissement. Dans la fonction « Calculation » (Calcul), vous devez d’abord entrer les paramètres d’entraînement de base tels que le modèle et la longueur de la courroie, le diamètre de la poulie, la vitesse et la puissance du moteur. Le système utilise ensuite l’équivalence entre la force de tension et la fréquence de vibration de la portée libre de la courroie pour calculer la tension cible de la courroie. Pour mesurer la tension, l’entraînement doit être désactivé, puis vous devez faire vibrer la courroie comme des cordes de guitare à l’aide d’un tournevis ou d’un outil similaire et enregistrer le son émis à l’aide de la fonction « Tension » de l’application. L’application détermine ensuite la valeur de la fréquence, qui est comparée à la valeur cible précédemment calculée, ce qui vous permet de savoir si la tension de la courroie est correcte. Une fois que vous avez cette information, vous pouvez simplement augmenter ou diminuer la tension de la courroie jusqu’à ce que les deux valeurs correspondent. C’est aussi simple que d’accorder une guitare, à ceci près que les avantages pour l’entreprise et, en fin de compte, pour notre environnement sont infiniment plus grands.
Des fonctions diverses pour un entretien optimal
De plus, l’application offre d’autres fonctions qui simplifient l’entretien quotidien des courroies dans les applications industrielles et réduisent parfois considérablement les temps d’arrêt. Avec la fonction « Belts » (Courroies), par exemple, les responsables peuvent identifier la courroie qu’ils utilisent et trouver la meilleure alternative pour l’application qui correspondrait aux exigences prédéfinies d’une simple pression sur un bouton.
La fonction « Pulleys » (Poulies) aide à trouver les chiffres dimensionnels clés importants de l’entraînement par courroie simplement à l’aide d’une photo. Pour ce faire, les utilisateurs peuvent prendre une photo de l’avant des deux poulies depuis l’application. Avec une seule référence, par exemple le diamètre d’une des deux poulies, l’application calcule automatiquement le diamètre de la deuxième poulie, l’entraxe entre les poulies et l’angle d’enroulement.
La fonction « Alignment » (Alignement) permet de déterminer s’il y a un défaut de parallélisme entre deux poulies à l’aide d’une photo et d’outils interactifs. Les poulies non parallèles sont l’une des principales causes d’usure des courroies. Sous « Motor » (Moteur), l’utilisateur peut stocker une photo du moteur d’entraînement ainsi que ses principales caractéristiques. Ces données sont également utiles pour le calcul. Toutes ces fonctions réunies au sein d’une application sont finalement de petits leviers pour optimiser l’entretien des courroies dans un environnement industriel et aident ainsi les industries de toutes formes et tailles à améliorer leur efficacité énergétique. Et chaque fois que la tension d’une courroie est corrigée, l’impact global devient un peu plus important.
Video: Small Lever, Big Impact